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如何保证注塑外壳的质量

来源:本站   发布时间:2019-01-02   点击量:675

注塑外壳制造是一个非常复杂的过程,从最初的设计、加工、装配、调试等步骤,到最后真正的投入使用,在整个生命周期中必须考虑到每道工序对注塑外壳质量产生的影响,每个细节都要到位,这样才能提升最终的注塑外壳的质量。下面一起来看下如何保证注塑外壳的质量。

如何保证注塑外壳的质量

(1)加工精度要求高

一副注塑外壳一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密注塑外壳的尺寸精度往往达μm级。

(2)形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,注塑外壳型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3)批量小

注塑外壳的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

(4)工序多

注塑外壳加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5)重复性投产

注塑外壳的使用是有寿命的。当一付注塑外壳的使用超过其寿命时,就要更换新的注塑外壳,所以注塑外壳的生产往往有重复性。

(6)仿形加工

注塑外壳生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。

(7)注塑外壳材料优异,硬度高

注塑外壳的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的注塑外壳,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

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